吉林精密力知称重配料系统,自动化配料系统

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称重系统在工业级日常生活中应用非常广泛,从小型的电子称到大型的地磅。其中传感器大部分为电阻应变式压力传感器。一般由四个电阻应变片组成惠更斯电桥,安装在弹性体上。当有压力时,应变片随弹性体发生形变,电阻产生变化,电桥产生不平衡电压。一般压力与电桥不平衡电压成线性比例关系

称重系统的校准
读取的是AD原始值,转换成重量前需要对传感器进行校准。一般传感器校准至少需要两个点:零点和满量程(当然,其它任意两个点也可以,因为两点确定一条直线)。对于一些要求高的场合,则需要多个点进行分段校准,甚至不同温度区间进行校准。本文以两个点的校准为例。校准数据包括零点校准值、零点AD值、满量程校准值、满量程AD值。
计算称重值比较简单,即在通过两个校准点确定一条直线,找到该曲线上AD值对应的重量。

称重系统的一个重要功能就是去皮。上面程序中包括了去皮的功能,去皮即在原来校准AD值的基础上加上去皮AD值,作为新的校准AD值去计算。
AD去皮值=当前AD值-零点校准AD值。
定量包装系统
本设备为有斗式称重结构:由机体、称重部分、控制系统、输送缝包等装置组成
主要用于:塑胶颗粒、饲料、化肥、粮食等行业的定量称重及包装用途
特点
所有与物料接触部分均采用SUS304不锈钢材质制造,清理换包简单快捷
标准型采用METTLER-TOLEDO(梅特勒-托利多)高精度称重模块及控制系统,可计量精度及运行的稳定性
可选择配套送纸机、折边机、缝包机、抽真空、热封口等封包工艺,满足不同的包装要求
有斗式包装称在工作时不易受到外界环境的干扰,对包装的要求也很宽松,适用性广泛
称重/体积式计量机
失重式自动配混料系统
我公司失重式喂料机广泛应用于化工、塑料、医药等各个领域,适用于颗粒料、纤维料、粉末料、片材料、液体等多种物料的计量喂料
特点
物料控制精度高,响应迅速,适用于各种场合的计量喂料
为每位客户量身定制,满足各种不同需要的流量范围
设备运行可靠,结构紧凑
自动配料系统也称自动投料混配系统是工业自动化生产线中的工艺流程,而自动配料系统则是由一台写入了配料程序的工控电脑作为核心控制单元,通过与各种设备的智能化控制连接所组成的一套生产系统。它具有高精度计量、自动化控制等特点,能为企业节省大量的人工劳动力,带给企业的效益。
自动配料计量系统特点:
1.结构密封,减少粉尘外扬,生产环境好;
2.双螺旋间隙小,输出精度高,清洁度高;
3.计量:动态计量与螺旋输送物料相结合;变频调速运行稳定、可靠;
4.多种物料混配:可单料计量配料,多料混合配料等特色,再加上高精度的称重系统,让生产配料工序更加智能化,自动化,省力更省时,节省成本,提益。
5.扩展功能:可以实现复杂的配方管理,订单管理,ERP管理,远程诊断、在线检测与控制。

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