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      衡器称重系统力知称重配料系统款式,称重系统 免费发布称重系统信息

      力知称重配料系统款式,称重系统

      2021-05-24 编号:bb18cbm80b34ce
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      • 称重配料系统,自动化配料系统,自动称重配料,称重系统

      • 黄继乐

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      产品详情

      关键词
      力知称重配料系统,北京称重配料系统,热门力知称重配料系统,江苏称重配料系统
      面向地区
      全国

      力知称重配料系统款式,称重系统

      畜牧饲料搅拌车称重配料系统
      简介:
      本系统,用于牧场里的饲料搅拌配料车,提高饲料配比的度和配料效率。
      主要组件:
      称重传感器,配料仪表,称重接线盒
      特点:
      1 称重传感器采用特钢经特殊工艺加工而成,具有很强的弹性极限,且稳定性和可靠性;
      2 传感器结构经过工程师设计,具有高度应力集中及抗过载能力;
      3 传感器的敏感元件采用国际的技术工艺,具有的敏感性及稳定性;
      5 配料仪表选用称重配料仪表,具有精度高,稳定性好,可编程等优点;

      称重系统在工业级日常生活中应用非常广泛,从小型的电子称到大型的地磅。其中传感器大部分为电阻应变式压力传感器。一般由四个电阻应变片组成惠更斯电桥,安装在弹性体上。当有压力时,应变片随弹性体发生形变,电阻产生变化,电桥产生不平衡电压。一般压力与电桥不平衡电压成线性比例关系

      工作原理
      失重式喂料机主要由两部分组成:物料输送部分(机械部分),电气控制部分(包括重量信号采集,处理,控制)
      失重式喂料机的工作原理:通过安装在秤台上的称重传感器,称重料斗中物料的重量被实时反馈给控制器,控制器通过内部算法得到单位时间内的重量减少量(即实际流量)根据实际流量与设定流量之间的差值,控制器输出速度信号控制电机的转速以达到的喂料要
      特点
      通过螺杆的转动力将物料输送出来,单螺杆喂料器安装在称台上,螺杆具有一定的互换性,秤台材质为不锈钢,罩壳将传感器密闭起来,防止物料进入称台影响称重的准确性,与物料接触摸部分全部采用不锈钢制作,该喂料器易于清理和更换部件。
      自动配料系统也称自动投料混配系统是工业自动化生产线中的工艺流程,而自动配料系统则是由一台写入了配料程序的工控电脑作为核心控制单元,通过与各种设备的智能化控制连接所组成的一套生产系统。它具有高精度计量、自动化控制等特点,能为企业节省大量的人工劳动力,带给企业的效益。
      自动配料计量系统特点:
      1.结构密封,减少粉尘外扬,生产环境好;
      2.双螺旋间隙小,输出精度高,清洁度高;
      3.计量:动态计量与螺旋输送物料相结合;变频调速运行稳定、可靠;
      4.多种物料混配:可单料计量配料,多料混合配料等特色,再加上高精度的称重系统,让生产配料工序更加智能化,自动化,省力更省时,节省成本,提益。
      5.扩展功能:可以实现复杂的配方管理,订单管理,ERP管理,远程诊断、在线检测与控制。
      自动称重配料系统应用广泛
      随着科学技术的日新月异,生产过程自动化程度要求越来越高,原有的生产配料装置远不能满足当前高度自动化的需要。减轻劳动强度,保障生产的可靠性、安全性,降低生产成本,减少环境污染、提高产品的质量及经济效益是企业生产面临的重大问题目前电子称重配料控制系统已广泛应用于建材、饲料、化工、冶金、食品等多种行业中。它集自动控制技术、计量技术、传感器技术、计算机管理技术于一体的机电一体化系统;具有重量值数字显示、过程画面动态显示、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等优点,采用上位计算机完全屏上控制系统,具有配料数据自动存储、配料过程清单查询和班、日、月、年报表统计及打印等功能。
      自动称重配料系统采用开放的控制方式,兼容性强,开放的数据库,通过以太网可接入厂级局域网,可实现管控一体化。整个系统可以在多种行业实现物料的自动配料及控制。
      自动称重配料系统优势:
      1、整个系统采用集散型结构,开放性好、易于扩展、性能稳定可靠。结构模式:“上位计算机+PLC系统+固体配料控制仪表”,各部分设备的连接采用RS485现场总线,结构简单、可靠
      2、计算机监控管理功能强大、实时采集、及时显示运行工况及有关数据,画面形象逼真,动感强;
      3、故障响应准确及时,可自动显示或打印故障时间、性质和地点,并进行声光报警;

      4、控制模式可分为远程自动、本地自动、本地手动以及本地仪表控制等操作方式;
      5、控制系统具有联锁保护功能;
      6、为确保安全运行,自动称重配料系统对被测设备设置各种检测和保护功能

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