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      衡器称重系统力知自动化配料系统,广西制造力.. 免费发布称重系统信息

      力知自动化配料系统,广西制造力知称重配料系统

      2021-05-24 编号:f61j7l9bk83554
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      • 称重配料系统,自动化配料系统,自动称重配料,称重系统

      • 黄继乐

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      产品详情

      关键词
      北京称重配料系统,称重配料系统服务至上,浙江称重配料系统,称重配料系统量大从优
      面向地区
      全国

      力知自动化配料系统,广西制造力知称重配料系统

      畜牧饲料搅拌车称重配料系统
      简介:
      本系统,用于牧场里的饲料搅拌配料车,提高饲料配比的度和配料效率。
      主要组件:
      称重传感器,配料仪表,称重接线盒
      特点:
      1 称重传感器采用特钢经特殊工艺加工而成,具有很强的弹性极限,且稳定性和可靠性;
      2 传感器结构经过工程师设计,具有高度应力集中及抗过载能力;
      3 传感器的敏感元件采用国际的技术工艺,具有的敏感性及稳定性;
      5 配料仪表选用称重配料仪表,具有精度高,稳定性好,可编程等优点;

      称重系统的校准
      读取的是AD原始值,转换成重量前需要对传感器进行校准。一般传感器校准至少需要两个点:零点和满量程(当然,其它任意两个点也可以,因为两点确定一条直线)。对于一些要求高的场合,则需要多个点进行分段校准,甚至不同温度区间进行校准。本文以两个点的校准为例。校准数据包括零点校准值、零点AD值、满量程校准值、满量程AD值。
      计算称重值比较简单,即在通过两个校准点确定一条直线,找到该曲线上AD值对应的重量。

      定量包装系统
      本设备为有斗式称重结构:由机体、称重部分、控制系统、输送缝包等装置组成
      主要用于:塑胶颗粒、饲料、化肥、粮食等行业的定量称重及包装用途
      特点
      所有与物料接触部分均采用SUS304不锈钢材质制造,清理换包简单快捷
      标准型采用METTLER-TOLEDO(梅特勒-托利多)高精度称重模块及控制系统,可计量精度及运行的稳定性
      可选择配套送纸机、折边机、缝包机、抽真空、热封口等封包工艺,满足不同的包装要求
      有斗式包装称在工作时不易受到外界环境的干扰,对包装的要求也很宽松,适用性广泛
      称重/体积式计量机
      特点
      所有的物料通过重力计量后均匀混合,可严格控制精度
      的配料技术,可地控制及计量每种处理原料的配重
      自动重得校准功能,在每次称重后将自动进行校对程序,使计量达到准的配料精度
      标准配备为料斗气动式落料滑板及机器安装座并附手动式关料桶,另提供气动式关料板为选购件
      多可同时处理四种原料
      可折卸式设计,清洁方便
      具有配方存储功能,多可存储56组配方
      在处理量很小(单桶每批处理量小于50g)的情况下,可将料斗气动式落料滑板更换成“马达驱动螺杆”的选购装置
      该机用于地面安装时,需选配脚架,气动关料板,储料桶及吸料盒
      物料量的控制
      当某种物料量所需配比确定后,将其作为设定值输入上位机,经网络传输给称重仪表。物料落到称重螺杆上,其重量由称重模块检测,取得物料流量(测量值)的反馈电压信号到称量控制仪表并运算成为PV当前值,经PID运算再输出4~20mA控制信号至变频器,以此改变其U/F输出值,从而改变螺杆速度来控制物料量的大小,实现自动配料。
      物料配比的控制:本潜溶剂配料系统给料任务以来自上位机的配比输入与计算进行控制为主,即将各种原料的工艺参数输入计算机,由计算机直接对各料种进行设定和配比协调。当上位机出现问题。
      溶剂自动化配料系统的主要特点
      在助剂自动化配料系统结构上采用中小型集散天那水自动配料系统,实现了“分散控制,集中管理”,克服了“危险集中”的问题;
      上位机和下位机相对独立。具有手动、自动、半自动切换功能,联机时,彼此间按特定的协议互通信息,脱机时,单台秤可独立实现工艺闭环过程控制;
      上位机远离操作现场,提高了甲醇自动化配料系统的稳定性,改善了操作员的工作环境;
      下位机选用可编程控制器,具有很强的抗干扰能力,编程简单易于掌握,能在恶劣的环境中长期可靠的运行;
      自动化配料系统采用PID调节,提高配料精度,根据生产要求佳的工作开关时序,解决料头料尾问题,自动修改配料系统的物料配比;

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